色彩選別機とは、お米の中に混じっているヤケ、糠玉（糠のかたまり）、くさの実やうすい色が着色した着色でも選別できる機械です。
篩（ふるい）や風量などによる大きさ・形状・比重による選別で除去できない、変色したものなどを取り除きます。
田んぼで収穫されたお米をそのまま炊いて食べたら、石・稲穂・異種作物などが入っていても不思議ではありません。一昔前では「ご飯を食べていたら石が混じっていた」とか良く聞きましたが、今そんなことがあったら大変です。PL法の施行や異物混入事件の多発など、今は特に食品に関する安全性・衛生面への要求が高まってきています。
農家さんが一生懸命育てたお米は農協や県の経済連などが集め、お米屋さんやスーパーなどを通して我々消費者に届きます。安全・安心・良質なお米が消費者に届くように石抜き機・シフター・粗選機・金属探知機などを利用していますが、それだけだとお米の大きさ、比重の石・ガラス・プラスチック・虫に食べられたお米などが残ってしまいます。
そこで登場するのが色彩選別機です。
色彩選別機は色や成分で除去するので、これらのものを除去することができます。また色彩選別機を通したお米は着色粒・死米・異種作物が混ざっていない為、製品としてのグレードが上がり良質なものになります。
ここ最近ではトレーサビリティ問題から、農家さんから直接購入する消費者が増えてきたことによって、生産者が色彩選別機を導入している所も増えてきています。
色彩選別機の歴史は浅く、1930年アメリカで色彩選別機のアイデアが出て、1937年イギリスで初めて色彩選別機の実機が誕生しました。1966年SORTEX社が日本に輸入し、その後除々に普及していきました。
フィーダーから原料を安定供給しシュートを流れ落ち、選別室内でセンサーやカメラで色の違い・成分の違いを識別しエジェクター（空気銃）で不良品を飛ばします。
| ■デジタルカメラで蓄積されたCMOSセンサー技術を応用し、低電力・高速化を実現しました。 超小型なCIS（コンタクトイメージセンサー)を搭載！画像機器の優れた性能・省スペース・多チャンネル化に貢献。 独自の技術による導光体設計で、穀物表面をリアルタイムで均一に照射。 ■高速コマ送り（静止画像処理)にて情報を取り込み処理を行うCCDラインセンサーとは違い、動画処理にて情報を読み込み、デジタル信号を115.2kbpsという超高速処理をする為、センサーに合わせた流量設定ではなく、幅広い流量に対応できます。 ■着色粒選別では小さな黒点も見逃さずに選別し、シラタ選別でも流量を落とさず抜群の性能を発揮。 流量30ｋｇ/ｈで混入率50％程度の原料も選別可能、しかも製品精度・歩留りとも抜群。 ガラス選別機ではガラス等の異物を的確に除去。 |
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